工程塑料的分类

　　凡是在一定条件下（加热、加压）可以塑制成形，而在平常 条件下（室温，1个大气压）能保持固定彤状的髙聚物材料叫做塑料。

　　工程技术上应用的聚合物材料中，工程塑料是用量最大的一 类材料。它具有类似金属的性能，可以耐髙低温，有优良的i机械、化学、电等综合性能，可以代替有色金属、合金钢等作机械的结构材料与功能零件材料。作为摩擦件材料，它还具有一些优于金属的性能，所以用途日广。

　　塑料分类

　　按塑料使用性能可分为通用塑料和工程塑料与恃种塑料三大 类。通用塑料用途广泛，价格低廉，产量也大。工程塑料，指的是具有较高强度与其它特殊性能的塑料，在工业中，主要作为工程结构、机械功能零件以及化工设备的材料等。其用途有：

　　1.一般结构零件例如手抦，手轮，罩壳，盖板，框架，旋扭及捏手。
　　2.传动零件例如齿轮，凸轮，蜗轮，联轴器，螺母，齿条及皮带轮。
　　3.摩擦零件 例如滑动轴承，滚动轱承保持架，滑动导轨， 活塞环及阀。
　　4.耐腐蚀件例如化工容器，泵，管道。
　　5.高强度结构件例如汽轮机，汽车发动机，潜水艇外壳， 高速风扇叶片，泵叶轮，机翼，机身，坦克车体。
　　6.电气绝缘零件例如高低压开关，电视机与录音机外壳， 底盘，集成电路板，按钮。

　　特种塑料能耐高、低温或具有其它性能，如耐辐照，用于超导电，医用，导磁及感光等。这类塑料有氟塑料、有机硅塑料及聚酰亚胺等。

　　但是，通用塑料、工程塑料与特种塑料之间并没有严格而明确的界限。

　　按塑料的热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热 塑性塑料主要是链状的线型结构，受热时分子吸收能量，振动增加，聚合物的链与链间能够相互滑动，这时物质变软。继续加热，分子链可以分离，直到物质达到熔化状态的程度。当冷却以后，分子链的活动又受到约束，物质又恢复到受热前的原始状态。但是，如果再次加热，又可以重新进入熔融状态，可以制成另外的形伏，冷却以后性能基本不变。这种变化是可逆的，并且能重复多次。这种类型的塑料称为热塑性辦料，典型的品种有聚乙烯，聚酰胺，聚甲醛等。它们典同的优点是加工成型简便，具有较髙的机械性能，缺点则是耐热性和刚性较差。

　　热固性塑料，在模具中受热受压后，先软化或熔融，变成粘稠状态，冷却后变为不熔性固体，这时，物质的分子链交联而成, 三向的网状结构，相对运动受到约朿，当再次加热时，虽然可以稍稍软化，却再也不能熔化。在足够髙的温度下，由于分解和碳化而不能恢复到原来的状态；也就是说，这类高聚物只能塑制一次，所以称为热固性塑料。其典型品种有酚醛、环氧等。它们共同的优点是耐热性好，受压不易变形，缺点是机械强度一般不好。

　　从制品形态来看，可以分为薄膜、软带、模塑品、泡沫体及 层压板等。

　　根据成型方法可分为注塑制品、挤塑制品、中空制品、压制, 产品、吹塑制品、压延制品、及玻璃纤维增强制品等。

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