密封件用聚氨酯弹性体的研制
添加时间:2015-4-15 14:39:31    摘抄:www.aosailuo.net

  聚氨酯弹性体以优异的物理性能和耐油性,成为液压传动与控制系统最重要的密封件材料,但传统的聚氨酯弹性体在使用中存在摩擦损耗大、寿命短等缺陷。降低聚氨酯弹性体材料的摩擦系数,减小密封件的磨损,增强材料的力学强度,延长密封件的使用寿命和使用安全性,成为使聚氨酯材料可进一步广泛应用于气动和高速密封领域的关键。

  文中选用摩擦系数较小的聚醚多元醇,添加润滑填料,合成高拉伸强度的聚氨酯弹性体材料,延长聚氨酯密封件的使用寿命和使用安全性。

  实验

  1.1 原材料聚四氢呋喃醚二醇(PTMEG):相对分子质量1000~2000,日本三菱;聚己内酯二元醇(PCL):相对分子质量1000,日本大赛璐;1,4-丁二醇(BDO)、三羟甲基丙烷(TMP):日本三菱;3,3′-二氯-4,4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)、对苯二酚-双(β-羟乙基)醚(HQEE)、间苯二酚-双(β-羟乙基)醚(HER):苏州湘园;二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、液化MDI:烟台万华;甲苯二异氰酸酯(TDI):日本三井;二硫化钼(MoS2):上海一帆石墨。所有原料均为工业级。

  1.2 预聚体合成在三口瓶中加入一定量的聚醚多元醇,100~110℃真空脱水3h。然后降温,加入称量好的异氰酸酯,70~80℃反应2h,预聚体放置过夜,测定NCO含量(质量分数,下同)。

  1.3 聚氨酯合成将预聚体加热到70~80℃,加入润滑剂,搅拌均匀,然后将扩链剂加入,混合均匀后,注入热模具中,100℃加热硫化。试片硫化16h后,常温放置7d测试性能。

  1.4 测试和表征硬度:GB 531—1992;拉伸性能:GB/T 528—1998;撕裂强度:GB/T 529—1999;磨耗:DIN53516;压缩形变:DIN 53577。

  

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