机械密封动环和静环的材料选择
添加时间:2015-6-24 14:52:46    摘抄:www.aosailuo.com

  机械密封动环和静环的材料选择是否合适

  由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封最重要的零件。密封的寿命和工作质量(泄漏指标)都和它有直接关系。

  机械密封摩擦副的材料要根据泵的工作介质的性质、工作压力、温度、转动速度等因素来选择,特别是对老产品上填料密封改装机械密封或原机械密封的改造,合理地选用机械密封材料是非常重要的。当机械密封在腐蚀性介质中时,它经受着化学腐蚀和电化腐蚀,尤其在摩擦面上,腐蚀率极大,这是因为端面上腐蚀生成物刚产生(能降低腐蚀率)就被摩擦所破坏的缘故。这种由耐腐蚀表层的产生到磨去,周期性的循环不止,通常称为磨蚀现象。其磨蚀速度约为无摩擦作用表面的腐蚀率的10至50倍。因此,摩擦副应选择既耐腐蚀耐磨性又好的材料。一般来说,石墨浸渍酚醛树脂耐酸不耐碱,浸渍呋喃树脂耐酸亦耐碱,浸渍环氧树脂耐碱性好,浸渍聚四氟乙烯树脂和陶瓷能耐强腐蚀性介质。

  (1)当机械密封在高压介质中时,由高压介质引起的端面比压如果超出其适应范围,会导致液膜破坏,引起发热和磨损;高压易使摩擦副变形及碎裂,从而使机械密封失效。要求高压下工作的摩擦副材料必须具有足够的刚度及强度,必须考虑用硬质合金、陶瓷、喷涂陶瓷等耐压且强度和刚度都高的材料。

  (2)在高转速情况下,机械密封由于线速度大,密封面上的摩擦热和磨损加大,故摩擦副材料应采用摩擦系数较低的导热好的陶瓷浸铜石墨等。

  (3)当机械密封在高温环境中时,如果处理不当易产生橡胶制品的老化、零件的变形等,使机械密封泄漏,应选用耐高温的材料,如烧结氧化铝瓷(刚玉陶瓷)、堆焊硬质合金等。

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