搅拌釜机封的选用
添加时间:2016-5-16 9:35:43    摘抄:www.aosailuo.com

  1、因搅拌釜很少有满釜操作,故釜用机械密封件的密封介质是气体,密封端面工作条件比较恶劣,往往处于干摩擦状态,端面磨损较大;由于气体渗透性强,对密封材料要求较高。为了对密封端面进行润滑和冷却,往往选择流体动压式双端面密封作为釜用密封,在两个密封端面之间通入润滑油或润滑良好的液体进行润滑、冷却。单端面密封仅用于压力比较低或不重要的场合。

  2、搅拌轴比较长,且下端还有搅拌桨,所以中德摆动和振动比较大,使动环和静环不能很好贴合,往往需要搅拌轴设底轴承或中间轴承。为了减少轴的摆动和振动对密封的影响,靠近密封处增设轴承,先应考虑动环和静环有较好的浮动性。

  3、由于搅拌轴尺寸大,密封零件重,且有搅拌支架的影响,机械密封件的拆装和更换比较困难。为了拆装密封方便,一般在搅拌轴与传动轴之间装设短节式联轴器,需要拆卸密封时,先将联轴器中短节拆除,保持一定尺寸的空当,再将密封拆除。

  4、由于轴颈大,在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大,机械密封件的装配和调节困难。为了保证装配质量,当前开发的釜用机械密封件多数设计成卡盘式结构(或称集装式结构)。这种结构密封可以在密封制造厂或维修车间事先装配好,拿到现场装上即可,不需要熟练工人。

  5、搅拌轴转速低,pv值(p为密封介质压力,v为密封端面平均线速度)低,对动环、静环材料选择比较容易。

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