液压支架密封件的使用、安装及检查 |
 |
添加时间：2017-7-18 14:56:55 摘抄：www.aosailuo.net |
随着我国工业的发展，机械化成为现在制造、工业、煤矿等行业的重要内容。机械化不仅从根本上改善了劳动力和安全条件，也为产量和效率的提高奠定了基础。液压支架密封件作为机械设备的重要组成部分，它的可靠性是生产工作有效进行的可靠保证。 1.随着高强度材料的不断涌现、现代机械加工方法的不断精密及焊接工艺的不断进步，矿用液压支架液压缸的损坏已经基本摆脱了材料性能的影响，由缸体损坏引起液压缸失效的概率在逐渐降低，液压支架密封件的失效导致液压缸故障的所占的比重较大。 2.我国对于新型密封材料-聚氨酯的研究起步较晚，国内的密封圈生产厂家对于聚氨酯密封圈的核心技术还处于探索阶段，且液压支架生产企业一般都不生产密封圈，液压支架立柱、千斤顶中使用的液压支架密封件均来自外购。现阶段，我国绝大多数液压支架生产企业都还没有液压支架密封件入厂检验手段，只是在装配完成后，进行打压试验，达到出厂检验标准则合格，如果泄露则拆下密封件，重新装配一套新的液压支架密封件。 3.这种先装配后检验的方法往往造成某一批次液压支架密封件装配后出现大面积不合格的现象，不仅浪费材料，而且生产效率低下。 液压支架密封件的安装与检查简单说明： 液压支架密封件的紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米，检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙即同心度，四周要均匀。 用塞尺检查各点误差不大于0.01毫米，动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来，把液压支架密封件安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，液压支架密封件若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用，弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损，液压支架密封件过小会造成比压不足而不能起到密封作用。 |
