添加时间：2022-9-30 14:46:05    摘抄：网络

　　摘 要：介绍了液压元件所使用的常用密封的种类，分析了密封元件漏油的原因和排除方法，以充分发挥液压密封件的重要作用，同时为液压件检修人员提供参考。

　　关键词：密封圈 漏油 排除

　　引言

　　大型煤矿机械设备都是液压传动，依靠液压元件的动作来实现运转。液压传动的动作是依密封容积的变化来传递的，密封圈在液压传动中占有关键的地位。只有密封圈性能优良，在液压传动中保证不漏油，液压传动才能正常运行。

　　1 液压元件的常用密封

　　1.1 O 形密封圈

　　O 形密封圈(见图 1)是常见的密封件，截面形状呈圆形。其广泛于煤矿机械液压设备中，既可用于固定件的密封，亦可用于运动件的密封(用于旋转密封时，仅限于低速回转密封装置)。O 形密封圈主要特点是结构简单，制造容易，密封性能好，摩擦阻力小。（详情）

　　1.2 Y 形密封圈

　　Y 形密封圈常用于活塞和液压缸之间，活塞杆与液压缸端盖之间。如图 2 所示，其截面形状与英文大写字母 Y 形相似，故而称为 Y 形密封圈。因其结构简单，被广泛应用于矿山机械设备中，密封效果良好。一般情况下，Y 形密封圈可直接装入密封沟槽中使用，但在压力变动较大、运动速度要求较高的场合，应使用加强环固定 Y 形密封圈。（详情）

　　1.3 V 形密封圈

　　V 形密封圈呈 V 形。由支承环、密封环和压环组成。如图 3 所示，该弹性橡胶密封圈起轴向作用，密封唇有较好的活动范围，能多方位补偿公差和角度偏差，可防止内部液压油向外漏泄，也可防止外界污水和尘埃物侵入。V 形密封圈的接触面积大，密封可靠，摩擦阻力大。（详情）

　　1.4 U 形密封圈

　　U 形密封圈(见图 4)截面呈 U 形，是由夹织物耐油橡胶压制而成。其工作原理与 Y 形密封圈类似。其密封性能好，摩擦阻力小，多用于往复运动密封装置。

　　1.5 防尘圈

　　防尘圈用于防止油液溢出和外界污物进入液压缸，安装在液压缸端盖的外侧。其截面有 H 和 K 形双唇结构，双作用防尘圈也有密封功能，是十分重要的密封元件。（详情）

　　1.6 蕾形密封圈

　　蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由 Y 形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，主要应用在煤矿液压支架立柱上，作用是防止液压元件内的乳化液泄漏。（详情）

　　1.7 鼓形密封圈

　　鼓形密封圈又称活塞密封圈，可单向或双向工作，广泛应用在煤矿设备的液压传动系统中。Y 形和 V 形密封圈以及 U 形密封圈在压力油的作用下，其唇口张开，贴紧在密封表面，油压越大密封件性能越好，因此在使用中要注意安装方向，保证其在压力油作用下能张开。（详情）

　　2 密封元件漏油的原因和排除方法

　　2.1 密封圈选用不当

　　密封圈选用不当会造成在使用中密封圈过松或者过紧，引起液压件不同程度地漏油，进而造成密封圈压缩量放大或者缩小，导致密封圈迅速损坏。那么密封圈合适的压缩量是多少呢?通常情况下，用于一般设备的平面法兰固定密封，压缩率应该选择 15%~25%，用于圆筒式固定密封，压缩率应该选用 13%~21%，往复运动的密封，压缩率一般选用 10%~12%，旋转运动的密封，压缩率一般选取3%~5%。

　　图 5 不同压力下的密封圈情况

　　2.2 密封间隙过大

　　密封间隙过大，O 形圈在压力作用下被挤入密封间隙，如图 5 所示。这样，密封间隙过大，在压力作用下，密封圈就损坏了。那么，密封圈合适的密封间隙是多少呢?一般是压力越大，密封间隙要求越小，压力小的情况下，密封间隙一般取 0.14~0.25 mm。压力越大，密封间隙要求越小，一般取 0.08~0.14 mm。一般工作压力 P>100 kgf/cm2 时，在 O 形圈的承压面应加挡圈。

　　2.3 密封安装不正确

　　1)配件的棱角、键槽或过孔划伤密封圈易造成泄漏。正确的做法应将棱角倒角倒圆使其圆滑，免得划伤密封圈。一般要求端部可做成 15°~30°的倒角，见图 6。

　　图 6 15°~30°倒角示意图

　　2)密封圈在过螺纹的时候易受损，应用专用的金属导套安装，避免密封圈与螺纹直接接触，见图 7。

　　图 7 专用金属导套安装示意图

　　3)密封圈如果存在安装扭曲，在运转时就容易被破坏，必须拆下重装。安装中一定要注意检查密封圈是否安装正确。

　　2.4 润滑不良

　　骨架油封密封件刃口处“临界油膜”的存在，可减少骨架油封密封件刃口磨损，否则将因缺油形成干摩擦致使骨架油封密封件被烧坏。一般选用锂基润滑脂润滑。保证轴表面骨架油封密封件清洁、润滑。为了防止灰尘等侵入唇部，还可以增设防尘装置。

　　2.5 磨损

　　密封圈的使用期限一般为 3 000~5 000 h，若密封圈使用超时，应及时更换新的密封圈并保证尺寸一致。使用新的密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷，并有足够的弹性后再使用。检修时，选择规格大小合适的密封圈，应用专业的拆装工具并选择正确的润滑方式和安装方法，密封圈的漏油是可以避免的。

　　3 结语

　　1)在煤矿设备的液压传动系统中，漏油是经常发生的毛病之一。密封是防止漏油的有效和主要的方法，对密封元件进行合理的使用，是保证煤矿机械设备正常运行的基础。

　　2)要着力加强液压件检修工的技术培训，提高检修人员的业务水平，对密封件进行认真检修保养，严格按规程检修，使液压件处于良好正常运行状态，充分发挥密封件的潜能，以保障安全生产。

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