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注水泵密封圈与柱塞使用周期如何延长?
添加:2021-8-25 8:57:00    游览:259

  讲述人:王振东(全国能源化学地质系统优秀职工技术创新成果一等奖获得者、河北省第七届能工巧匠、集团公司技能专家、华北油田采油一厂技术创新工作室负责人)

  【操作难题】原油在开采过程中,注水泵柱塞在往复运动时,柱塞表面很容易受到水中成分腐蚀,不光滑的柱塞表面也会让密封圈磨损加剧。一般柱塞要10个月更换1次,密封圈要每月更换1次,频繁更换不仅给生产造成损失,对注水生产时间也会造成影响。

  【破解方法】针对生产难题,制作了自动节能润滑装置,对注水泵活动柱塞滴润滑油,把滴落在柱塞上、甩落下来的润滑油回收起来循环使用,不仅能加强柱塞润滑还节约了润滑油。

  【实际效果】解决了注水泵水渗漏造成的柱塞腐蚀,延长了密封圈使用时间,简化了操作步骤,提高了工作效率。柱塞更换周期延长到5年以上更换1次, 密封圈延长到10个月更换1次。

  这套自动节能装置由供液装置、储液装置、油液分流装置和固定装置组成,实现定时定量自动滴注润滑剂。供液装置包括来水管线、来水控制阀、润滑油控制阀、润滑油箱;储液装置包括连接软管、压力表、压力表控制阀、三通、承压储液罐;油液分流装置包括平衡管、分流调节阀,固定装置为定位固定夹板。

  整个润滑系统中,由供液装置的来水管线提供的水源压力,利用柱塞的往复运动将润滑油和水带入密封圈,然后被密封圈吸收达到所需要求。在运行过程中,柱塞做往复运动,润滑油呈滴状流出,流速调整为每分钟5至8滴为宜,达到柱塞与密封圈摩擦降温和润滑的目的,满足生产现场设备运行要求、安全运行的实际需要,有效延长了密封圈与柱塞的使用周期。目前,这个自动润滑节能装置已在华北油田5个采油厂推广使用,年创效500余万元,有效降低了磨损,延长了注塞和密封圈使用周期,减轻了员工劳动强度,提高了工作效率。

  本文来源:中国石油报 作者:何宏芳 丑云霞 李诗红 整理

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