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浆泵填料密封的安装方法
添加:2016-4-26 13:40:33    游览:1704    来源:www.aosailuo.com

  【摘 要】通过分析填料密封产生泄漏的原因, 提出一种有效的浆泵填料密封安装方法, 以达到浆泵高效运行, 降低维护成本的目的。

  【关键词】填料密封;泄漏;安装方法

  填料密封又称为压盖填料密封,也称盘根密封。填料密封具有结构比较简单、成本低、设备维护方便等特点,因而应用广泛。输送浆料时,需使用大量泵类设备,做好此类设备的动密封和填料选择工作,可使填料密封发挥最大的作用,从而保证生产稳定运行。填料密封一般采用油浸石棉填料或油浸棉纱填料。对于生产条件要求较高的场所或轴速很高的部位,可选用性能较好的填料, 其中包括不含石棉的填料 (这种不含石棉的填料中纤维是由扩张聚四氟乙烯、石墨和耐高温润滑剂组成)。这种不含石棉的填料膨胀系数小,石墨已与纤维结成不可分割的部分,不会流失且留在填料内, 从而可将轴套上的热量不断进行传送;可耐 288℃高温且抗水解性强,具有良好的化学稳定性,可用于轴速达 4300r/min 的工作场所;与一般的石棉填料相比, 其性能更好,运行寿命长,适应范围更广泛,但成本相对较高。

  1 填料密封机理

  填料装入填料腔以后,通过压盖对其进行轴向压缩。当轴与填料有相对运动时,填料由于塑性,产生径向力并与轴紧密接触。与此同时, 填料中浸渍的润滑剂被挤出,在旋转轴和填料的接触面形成油膜。由于旋转轴和填料的接触不是特别均匀,接触部位便出现“边界润滑”状态,称为“轴承效应”;而未接触的凹部便形成小油槽 ,有较厚的油膜,接触部位与非接触部位组成一道不规则的“迷宫”,起阻止液流泄漏的作用,称为“迷宫效应”,这就是填料密封的机理。维持“轴承效应”和“迷宫效应”是做好填料密封的前提。提高填料密封效果, 就要保持填料良好的润滑和适当的压紧 。若填料润滑不良, 或压得过紧都会使油膜中断,造成填料与轴之间出现干摩擦, 导致烧轴和严重磨损轴。因此, 需要经常对填料的压紧程度进行调整,使填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后,再挤出一些润滑剂, 以免填料因体积变化而造成压紧力松弛。这样经常挤压填料,最终将使浸渍剂枯竭,因此也需定期更换填料。

  2 填料密封的安装

  在实际生产中, 经常会出现这样的状况:新修好的设备, 开始运行时轴封状况良好, 但没多久, 液体的泄漏量便不断增加,调整压盖和更换填料的工作也逐渐频繁,运转不到一个周期 , 轴套就已磨损成花瓶状,严重时还会出现轴套磨损,并且水封环后面更换不到的填料均已腐烂,无法起到密封作用。

  许多填料密封的失效是由于不正确安装所引起的。以下是在生产实践中总结的一些较有成效的填料安装方法,供同行参考。

  ( 1)将填料盒内的旧填料全部取出,将轴及填料盒彻底清洁干净,检查填料盒内壁及轴上是否有磨损和擦伤痕迹,对有缺陷处进行处理,做到填料腔洁净,轴表面光滑。填料腔内和轴表面应涂有少许润滑剂。

  ( 2)当使用整卷的填料时,要将填料切成单环,最好将其放在填料腔内和轴直径相同的另一根静止轴上进行切割。如果与所置填料相配合的轴没有磨损,可直接在露于填料腔外的轴上切割填料。将填料缠绕在上面, 再用刀切断, 单环接口的连接可分为平口连接和斜口连接,但最好呈 45°斜面,如图1所示。

图 1 填料切割示意图

  ( 3)一次安装一个密封环。注意在安装过程中不能掺入不洁物。对于所持的填料,要沿轴线拉开使之呈螺旋形,再从切口处套入轴径 , 不能沿径向拉开 , 以免接口不齐。

  ( 4)所放入的密封填料必须紧密安装,相邻两个环,其每个环的接口连接应至少成 90°的夹角。依次放入其余填料。最后将压盖装入,并使其与轴相平行(安装结束后,压盖应至少插入 1/2的填料尺寸)。

  ( 5)当所有填料全部安装完毕后,需将压盖紧固螺栓拧紧,在拧紧螺栓过程中不要过载。开启设备,将螺栓拧至泄漏量达到要求即可,每个压盖紧固螺栓的拧紧力必须相同。

  ( 6)每开启一个新安装填料的设备时,应允许其自由泄漏。在开启设备的 1h 内让它泄漏可使填料在以后处于良好的工作状态。然后渐次拧紧压盖,直到泄漏量达到允许范围,一般直径 1英寸 ( 1英寸 =2. 54 cm)轴的泄漏量为每分钟 8 ~10滴。这种情况下,如使设备完全停止泄漏将会使填料过热而失效。需要指出的是,除非设备提供方指明无泄漏要求,一般情况下不主张设备被密封至无泄漏状态。

  ( 7)在拧紧压盖也不能控制泄漏时,需要更换填料。注意必须全部更换,不要在原有填料上再加入填料来控制泄漏。

  3 结 语

  填料密封虽然有结构简单、成本低、适用范围广等优点,但因其结构上存在固有的缺点:①密封填料直接与轴接触且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套 ;②为了使填料与轴或轴套间产生的磨擦热及时散去 , 填料密封必须保持一定量的泄漏;③从填料密封的机理来看,流体穿透纤维材料造成泄漏、填料与填料腔体之间的泄漏 、 从填料与轴表面之间的泄漏,即流体在密封腔内可泄漏的3处通道都不能完全避免。因此,为防止浆泵密封处泄漏,除应合理选择密封材料外,采用正确有效的填料安装方法,调整适当的密封压紧力,是保持填料密封浆泵高效运行,降低维护成本行

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