一、机械密封件的使用寿命

　　机械密封件很少是由于长期磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。因此，密封的寿命应视为一个统计学量，难以得到精确值。例如在一些污水泵中应用的机械密封件，一般采用硬环对硬环端面的机械密封件，如在某一段时间，泵轴串动和轴震动，在此时如有硬性的小颗粒进入机械密封件端面，将使端面磨损。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。延长密封使用寿命应注意以下几点：

　　1、在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度;排除固体磨粒;控制压力和温度的快速波动;在密封端面间形成有效的液膜(必要时采用双端面密封和封液)。

　　2、密封的技术规范能满足要求。

　　3、泵的刚性、制造精度高等。

　　考虑密封的使用寿命，不仅要考虑泵(和密封)的一次性投资，还要考虑密封失效带来的经济损失，包括：产品损失;备用设备的投资;由于流体泄漏带来的对人、环境及设备的损害;更换密封所需的工时及备件等。密封的使用寿命极限可以相差很大，在化学腐蚀工况下仅为几天，而在烯烃应用中能有效运行20 年。

　　二、机械密封件的可靠性

　　除前述不同工况条件会使密封寿命有很大差异外，相同的密封在相同的使用条件下其使用寿命也会有显著的不同。这与用滚动轴承所作的试验相似。因此，在讨论密封可靠性时应用统计概念。

　　我们使用以下两个值来统计密封的可靠性：

　　1、L10 寿命

　　当一个零件抽样数组中失效数目达到10%时的运转时间称为L10使用寿命。

　　2、工作平均寿命(MTBF)

　　平均工作时间定义为抽样依次失效的间隔时间的算术平均值，

　　MTBF=(L1+L2+⋯⋯+Ln)/n

　　式中 L1、L2——单个密封的工作寿命。

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