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机械密封件的冲洗方式
添加:2017-11-6 9:09:50    游览:567    来源:www.aosailuo.com
机械密封件的冲洗方式
冲洗是温度控制、延长密封使用寿命最有效的措施。冲洗的目的主要是带走热量、降低密封温度,防止液膜汽化,改善润滑条件,防止干运转、杂质集积和气囊形成。
冲洗实质上是直接冷却方式,具体分为正冲洗、反冲洗、全冲洗以及综合冲洗等。
下面分别介绍:
(1) 外冲洗
利用外来冲洗液注入密封室。冲洗液应该是与工作介质相容的干净液体,冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.1——0.2MPa,流量根据PV 值做出选择,一般较小型的机械密封约15-30L/min。这种冲洗方式可用于高温、腐蚀性强和含有固体颗粒的介质。
(2) 正冲洗
利用泵内压力较高处(泵出口)的液体作为冲洗液来冲洗密封腔)。这种冲洗方式也称为自冲洗。这是最常用的冲洗方法。
(3) 反冲洗
从密封腔引出介质返回泵内压力较低处(泵入口),利用介质自身循环进行冲洗这种内冲洗也叫做逆冲洗。这种方法用于密封腔压力与泵排出压差较小的场合
下。
(4) 全冲洗
从泵高压侧(泵出口)引入介质,再从密封腔引出介质返回泵的低压侧(泵入口)。这种内冲洗有叫做贯通冲洗。
(5) 综合冲洗
利用上述几种基本方式,根据具体情况可以采用综合冲洗。可以看出:第一台泵左侧是一级入口与一级密封腔连接的反冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔二级密封腔连接的正冲洗。另一台两级泵左侧是一级出口与一级密封腔连接的正冲洗;右侧是二级出口与二级密封腔连接的正冲洗。除此之外,还有许多不同形式的综合冲洗方式。
(6) 泵效轮局部循环冲洗
密封腔内的机械密封,依靠自身设计成的泵效轮,在与外界连接的冷却器回路中进行局部循环冲洗。
这种冲洗水循环的压力是由泵效轮产生的,多数泵效轮是在动环组件上设计螺旋槽,使其产生螺杆泵的功能;也有的开有月牙形槽,在泵体上开有切线孔,形成一个小蜗形体。总之要形成一定的扬程,构成冷却循环所需的动力。
凡是带泵效轮的密封,都布置有外部冷却水系统。
(7) 强制冲洗冷却
这种冷却主要用于易结晶类密封介质,它在端盖后设有节流环,用常压液体冲洗,防止由于介质在端面处结晶,从而保证机械密封正常运行。
其实,在机械密封温度控制系统中除冲洗(直接冷却)外,还有一个重要组成部分就是冷却(间接冷却)。在多数高温场合,泵必须采用间接冷却的方式来降低密封环境的温度。通常采用夹套冷却的方式,构成热屏。
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