【摘 要】本次研究将详细介绍，有关液压橡胶密封件的性能和维护的内容，通过对液压橡胶密封件性能和结构原理的了解，还有对液压橡胶密封件失效原因的探析，进而提出了相关的维护措施。

　　【关键词】橡胶密封件;性能;维护

　　橡胶密封件是一种在密封装置中，普遍使用的基础部件，对于解决生产生活中，出现的泄漏和密封的问题，发挥着不可替代的作用，它也是促进技术进步，有效预防和缓解环境污染的重要方式。橡胶密封件是一种橡胶成品，只是结合了密封技术，就成为了具有较高价值的分子材料，这类分子材料在受到较小压力的时候，其弹性就变得异常灵活，这样就可增加接触面积，从而对泄漏的地方进行弥补，进而起到密封的作用。

　　1 液压橡胶密封件的性能概述

　　正是由于液压橡胶密封件的性能较多，所以使其的应用范围也很广泛，具体来说，液压橡胶密封件包括以下几种主要性能：①泄漏量极小;②良好的相容性;③摩擦阻力较小;④使用时间较长;⑤价格较便宜。

　　1.1 泄漏量很小且相容性较好

　　泄漏量小且相容性能良好， 是液压橡胶密封件最重要的优势所在，泄漏量小相对应的就意味着，其能起到良好的密封效果，最为神奇的一点是，液压橡胶密封件，还会跟随液压油的压力升高，气密封性能会越高，就算是处在高压、高温条件下，其密封性能仍然保持良好，不会受到任何影响[1];由于液压密封件会总是被泡在液压油里，对于一般性能的密封件，就容易出现溶胀、溶解，进而就变得脆化，最终会使其密封性消失，然而橡胶密封件具有很好的相容性，所以就不会出现这种情况。

　　1.2 摩擦阻力小可利用时间长且物美价廉

　　橡胶密封件另外两个优点是摩擦阻力小、可使用时间长，在液压设备处于低压状态下，就需要密封件，产生的摩擦力和阻力都很小，这样才能保证整个摩擦系数处于较稳定的状态，正是由于橡胶密封件耐磨、耐压以及可以抵抗各种恶劣条件，所以其使用寿命就较长[2]。 橡胶密封件还有一大优势，那就是价格低廉，比起其他种类的密封件，它是最便宜的一种，并且其使用起来较方便，可以说性价比较高，并且生产这种密封件的操作程序较简单，产量大且收益是最好的。

　　2 液压橡胶密封件的结构原理

　　通常被人们应用最频繁的，包括两种，分别为：唇形密封件和自封式紧密型液压密封件。 因为这两种密封件使用起来较方便，易于生产和安装，其中自封式压紧型密封件还包含几种密封件：圆形密封圈、方形和 O形密封圈;唇形密封圈里包括：U 形密封圈、Y 形和 V 形组合密封圈，下面就详细介绍一下它们的结构原理。

　　2.1 唇形密封件

　　V 形组合密封圈具有良好的性能，它能依据实际中的压力，对所用的密封圈圈数做相应的调整并能适应较为恶劣的工作环境。但是,由于其摩擦阻力会随压力和密封程度的增加而增大的缺陷，通常会被用在压力高运动速率低的液压缸中;U 形密封圈唇口为单薄， 对压力的反应较为灵敏，但其单独使用能力较差，必须要与硬质的支撑部件相结合使用， 所以它常在压力、速率均较低的环境中使用;Y 形密封圈，相对前两种唇形密封部件相比，其适用范围就要广一些，一般情况下，可以单独使用，且耐压性能良好，摩擦阻力小工作稳定性能好，使用的时间也较长，多使用在各种环境的液压缸中。 Y 形密封圈在密封状态下，和密封圈相接处的每一个部位都具有法向压力，这会使得唇部密封圈的接触面积增加，因而密封性能增强，它能在最高 24MPa 的压力下使用(当使用压力超过 12MPa 时，最好与硬质支撑部件配合使用)。

　　2.2 自封式紧密型液压密封件

　　自封式紧密型液压密封件，和上述提到的唇形密封件相比，基本的结构原理是一样的，会根据密封接触面积产生的压力，而对自身的形状做相应的调整，从而起到密封的作用[3]。 液压缸在运行中，液体在受到压力的作用下，会对密封唇部产生较大的冲击力，通过使用这种密封件，它会将受到的冲击力转化成密封液压缸的接触力，从而就有效阻止了液体的泄漏。

　　3 液压橡胶密封件失效的原因分析

　　液压缸作为液压体系里的运作部件，其具有将压力能转变成机械能，进而驱动工作运转的能力，一旦液压缸出现泄漏，就会导致环境污染等一系列有害安全的问题，尽量防止泄漏的出现，最常用到的手段就是对液压缸进行密封。

　　3.1 液压橡胶密封件失效的形式

　　如果没能选用性能较好的橡胶密封件时，就容易导致密封失效的后果，密封失效一般表现为：①老化，老化是指密封件的弹性、受压强度和抗溶性能受损，由此变得易脆、发粘;②磨损，这主要是指密封件使用时间过长，表面都出现了磨损，连周边都出现了沟槽;③损伤，由于密封件的接触口处，变形甚至是被撕裂，出现了不同程度的断裂损坏[4];④扭曲，扭曲是指密封件过度变形，不能回到原本的形状了。

　　3.2 失效形式形成的原因

　　了解了密封件失效的形式，针对失效的现象，深入探讨下其失效的原因，失效的原因主要有四方面：一方面是由于所选用的密封件，质量较差并且选用的型号和实际不相符，所以经常用一个坏一个;另一方面是说，安装方法不当，在实际操作中，虽然选对了合适的密封件，但是却没有正确地对密封件进行安装，致使密封件严重变形[5];再一方面是，油液污染导致的，油液如果是高度污染型的，就会对密封其的密封部件造成污染，长此以往，密封部件受损程度就会加大，经常会出现溶涨、软化的现象;最后一方面，是指密封件的安放地点选择不正确，存放和运输时安放的地点，如果不合适都会造成密封件的失效。

　　4 液压橡胶密封件日常维护措施

　　由以上失效现象和原因了解到，对密封件经常做维护措施，是十分有必要的，所以一定要对密封部件做好日常修护工作，具体措施如下：第一，避免出现密封件唇部受损的情况，需要在密封件通口处，涂抹润滑脂，增加其安装的润滑度更加便于安装，还要在安装后，注意经常对进、出口油孔做清理;第二，为了预防密封件变形、扭曲，应根据液体的压力和密封程度，对密封材料硬度做合理调整，以免因操作问题而导致密封圈的损坏;第三，在日常维护中，还要准备备用的橡胶密封件，以防万一，还需对备用的密封件做好保管工作，预防其损坏甚至是报废。

　　5 结束语

　　综上所述，液压橡胶密封件的性能很强大，用途很广泛，所以掌握其失效的原因和维修方法是极为有意义的，因此本文从其性能，介绍到维修措施，希望本次研究，能为液压橡胶密封件，在实际应用中正确和较好的使用，提供可参考资料。

　　【参考文献】

　　[1]肖军.液压橡胶密封件的结构性能及使用[J].世界制造技术与装备市场，2010(6)：57-58.

　　[2]夏宇宏，姜洪源，阎辉，敖宏瑞.直角滑环式组合型金属橡胶密封件的密封机理及应用研究[J].宇航学报，2013(8)：160-161.

　　[3]陆勇.现代船舶上液压缸密封件的选用原则和发展趋势[J].中国水运：下半月，2011(8)：32-33.

　　[4]朱俊.谈液压橡胶密封件的使用和维修[J].液压气动与密封，2010(3)：71-72.

　　[5]丁孝均，赵云峰.氟橡胶密封材料在空气和液压油环境中的老化性能研究[J].2010 年全国高分子材料科学与工程研讨会学术论文集：上册，2010(10)

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