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软填料的正确安装与合理保管
添加:2019-3-18 11:25:13    游览:1575    来源:网络

软填料 OTH-0020

软填料 OTH-0020

  一、安装要求

  1、填料函断面内孔边要有一定的倒角。

  2、填料函内表面与轴的表面不应有划伤(特别是轴向划痕)和锈蚀,要求表面光滑。

  3、填料尺寸要与填料函和轴的尺寸相协调,对不符合规格的要更换。

  4、安装完后,用手适当拧紧压盖螺栓的螺母,然后用手盘动,以手感适度为宜,再进行调试运转并允许有少量泄漏,但随后应逐渐减少,若泄漏量仍然较大,可适当拧紧螺栓,但不能拧得太紧,以免烧轴。

  5、已经失效的填料密封,如果原因是填料,可采用更换或添加填料的办法来处理,使之正常运转。

  二、软填料的正确安装

  1、清理填料函

  在更换新的密封填料前必须彻底清理填料函,清除失效的填料。清除后,还必须进行清洗或擦拭干净,避免有杂物遗留在填料函内,影响密封效果。

  2、检查旋转轴与填料函的同轴度和轴的径向圆跳动量轴表面不应有划痕、毛刺。还需检查填料材质是否符合要求,填料尺寸是否和填料函尺寸相符合等。

  3、填料厚度B 过大或过小时严禁用锤子敲打 正确的方法是将填料置于平整洁净的平台上用木棒滚压。但最好采用专用模具,将填料压制成所需的尺寸。

  4、切割密封填料

将填料按所需尺寸进行切割,切割成环,切成后的环接头应吻合,切口可以是平的,但最好是与轴呈45°的斜口。

  5、填料环的装填

  填料并不是装填得越多越好,因为实际起密封作用的仅仅是靠近压盖的几圈填料,因此填料环只需4~5圈就足够了。为使填料有充分的润滑性,在装填填料环前应涂润滑脂或二硫化钼润滑膏,以增加填料的润滑性能。填料环装填时,应一个环接一个环地装填。在装填每一个环时用专用工具将其压紧、压实、压平,并检查其与填料函内壁是否有良好的贴合(这样安装减少了填料与泵轴及填料函之间的摩擦力,使沿轴向的径向力分布较均匀,改善了“轴承效应”与“迷宫效应”,提高了密封效果)。装填时必须注意相邻填料环的切口应错开。环数为4~8时,装填时应使切口相互错开90°;3~6环时,切口应错开120°;两环时,切口应错开180°。填料环全部装填后,用压盖压紧,在拧紧压盖螺栓时,为使压力平衡,应采用对称拧紧,压紧力不宜过大。先用手拧,拧不动时再用扳手拧。

  6、运行调试

  调试工作的目的是调节填料的松紧程度。用手拧紧压盖螺栓后,起动泵,然后用扳手逐渐拧紧螺栓,一直到泄漏减少到最小的允许泄漏量为止;填料函的外壳温度不应急剧上升,一般比环境温度高30􀀀40℃可认为合适,能保持稳定温度即认为可以。

  三、软填料的合理保管

  1、密封填料应存放在常温、通风的地方;防止日光直接照射,以避免老化变质。不得在有酸、碱等腐蚀性物品附近存放,也不应在高温辐射或低温潮湿环境中存放,以保证填料有较好的弹性和塑性。

  2、在搬运和库存过程中,要注意防止沙、尘异物沾污密封填料。一旦黏附杂物要彻底清理,避免装配后损伤轴的表面,影响密封效果。

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