离心泵机械密封失效可能是哪些原因呢?本文分析了可能是弹性元件失去效果，也可能是动静环失效，还可能是密封圈出现了问题。

　　1、弹性元件失效

　　可能是因为离心泵机械密封的弹性元件失去了效果。可能是因为弹性失去，也可能是因为断裂。失去弹性主要是因为一些软件的缝隙中有结垢的情况，就会导致弹性严重降低。若是因为这一问题，可以用软化水或者是封油清理的方式，来对问题进行充分解决。另外是失弹的主要原因，就是受到高温的影响，在焊接的时候热处理导致。对于这类的问题，可以对元件的材质进行适当的改善，或者是采用波形设计的方式，来解决这类的问题。若是出现元件断裂的情况，可能是因为离心泵在不断的运行中，长期处于不稳定中，大幅度出现了振动，或者是抽空的情况不断出现，让其中的弹性元件长时间荷载交变，就会出现工作疲劳，然后断裂。若是断裂的问题得到确定，处理的方式就只能是更换元件。

　　2、动静环失效

　　造成机械密封失效，也可能是因为动静环失效。首先就是因为高温介质的存在，导致离心泵密封环镶嵌位置脱落或者出现了松动，造成这种情况，可以用堆焊硬合金的方式进行解决。若是因为摩擦副配单，无法对镶嵌结构进行有效改变，可以使用一些密封胶粘接的方式，也可以对软件的材料进行适当的改善。对离心泵进行装备之前，就要对相关的缺陷以及松动进行检查，避免出现这类的问题。其次，离心泵的预热非常快的情况下，极容易导致动静环出现裂纹。这样就导致在实际的运行中，有泄露的情况出现，若是离心泵振动或者抽空，在环内的石墨环就会脱落造成破碎，轴封也容易因此实效。最后是离心泵的长时间工作中，弹性元件会因为不断运行，压缩比增加，端面之间压力也会不断增大，动静环因为不断摩擦出现损坏。

　　3、密封圈出现了问题

　　造成密封失效，也可能是因为密封圈出现了问题。密封圈若是出现严重老化的问题，或者是嵌入到沟槽内，都是可能导致密封失去效果。本身因为密封圈的材质不合格，与介质不匹配，容易导致密封圈膨胀。产生过多的摩擦热，就会导致材料老化加速。对这情况主要是在一些高温介质下，采用氟橡胶这类的材料，就能将问题顺利解决。另外是密封圈遇冷的情况下，短期内就会出现硬化的问题，在硬化的状态中也容易有断裂的情况出现，温度回升的情况下，硬化的状态也会逐渐得到解除。

　　在非常寒冷的环境下，就需要采用一些比较耐寒的材料，另外是密封圈的保存也是非常重要的，要与高温的环境尽量远离。

　　以上内容来自网络，如有侵犯，请及时联系删除。

　　相关阅读：

　　离心泵机械密封设计问题及解决方案

　　机械密封动环和静环的材料选择

　　泵的常用密封方式——盘根密封与机械密封