作为流程泵核心部件的机械密封，一旦发生故障，会引起“跑、冒、渗”等现象，不仅会影响装置的安全运行，而且会带来严重的环境污染。因此，在使用过程中要注意安装精度，保持密封表面的清洁，正确地使用润滑油，避免使用润滑脂，静环压盖螺栓要均匀地拧紧，手动盘动泵轴检查弹性，保证冲洗系统的提早打开。以下是石化流程泵机械密封的安装要点：

　　1、装配精度：轴线与空腔的垂向度不超过0.05mm，共轴度不超过0.05mm，轴向偏差不超过0.05mm;

　　2、安装前，要清洗密封表面，如有需要，可以用酒精擦拭，以避免沾污、污垢;

　　3、在安装时，要时刻注意密封表面的清洁，不能碰撞和敲击机械密封，要保证密封表面的完整性，避免机械密封表面被破坏，导致机械密封失效;

　　4、为保证机械密封的平稳安装，对安装的轴承要涂上合适的润滑油，不能使“O”形密封环膨胀、老化等损伤，以防止其发生故障;

　　5、密封表面不得涂以润滑脂，否则，密封工作中，密封流体将无法渗入，造成过热，造成密封失效;

　　6、静环密封套上的固定螺栓要成对角紧固，使其受力均匀，使静环端面与轴心保持一致;

　　7、在安装完毕后，用手扳动泵轴，使其旋转自如，没有卡滞和异常噪音;

　　8、启动前，应先打开清洗系统，使密封室填满清洗液，才能启动，以避免机械密封因干燥磨损而损坏。

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