在初次启动之前，要对机械密封有关的系统进行检查，并将润滑油管路中的锈迹和其他固体杂质清除干净，也要手动盘车，查看转轴的转动状况，若盘动不灵，要立即找出原因，并加以解决。

　　试运行期间，两个密封面都要进行磨合，有些渗漏属于正常现象，要慢慢升温、升压，一般1~3小时后，渗漏量会逐渐降低。但是，若密封表面的渗漏一直没有减轻，甚至有发热、冒烟的现象，就应该马上停机检查弹簧的比压是否足够。

　　在机泵运转过程中要随时关注设备的震动状况，有没有异常声音。震动和异常声音会引起密封失效，在开机前必须马上停车排除故障;注意冲洗系统管线压力的变化，冲洗系统管线的压力应该是稳定的，而且不会随着装置中的介质压力的改变而发生改变，如有压力波动，要马上停车，进行密封状况的检测;通过对冲洗系统中的冲洗介质进行观察，可以看出是否有渗漏，若冲洗介质一直是干净的，那么机械密封就是良好的;反之，如果冲洗介质是浑浊的，就说明是机械密封有渗漏，要对其进行检查并排除。

　　要注意防止汽蚀及离心泵排空。负压会引起泵身强烈的振动、端面间的比压不稳定、液膜破碎、主密封端面间歇撞击等问题。为了避免在操作时发生问题，务必确保所有进入系统的通道都处于良好状态且流通顺畅。此外，还需要确认出口管道的封闭和开度情况，以有效避免因系统内的泄漏或阻塞而带来的麻烦。

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