| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 泵打不出液体 |
填料松动或损坏使空气漏入吸 人口 |
上紧填料或更换填料并启动泵 |
| 泵输送液体量不足 |
空气漏入填料函 |
运转时检查填料箱泄漏：若上紧后无外漏，需要用新填料；或密封液环被堵塞或位置不对，应与密封液接头对齐；或密封液管线堵塞；或填料下方的轴或轴套被划伤，将空气吸入泵内 |
| 填料损坏 |
更换填料，检查轴或轴套表面粗糙度 |
| 泵压力不足 |
填料损坏 |
更换填料，检查轴或轴套表面粗糙度 |
| 泵工作一段时间就停止工作 |
空气漏入填料函 |
更换填料，检查轴或轴套表面粗糙度 |
| 泵功率消耗大 |
填料上得太紧 |
防松压盖，重新上紧，保持有泄漏液，如果没有，应检查填料、轴或轴套 |
| 泵填料处泄漏严重 |
填料损坏 |
更换磨损填料，更换由于缺乏润滑剂而损坏的填料 |
| 填料形式不对 |
更换不正确安装的填料或运转不正确的填料，更换成与输送液体合适的填料 |
| 轴或轴套被划伤 |
在车床上进行加工，使其光滑或更换 |
| 填料函过热 |
填料上得太紧 |
放松以减小压盖的压紧压力 |
| 填料无润滑 |
减小压盖压紧力，如果填料烧坏或损坏应予以更换 |
| 填料种类不合适 |
检查泵或填料制造厂的填料种类是否正确 |
| 夹套中冷却水不足 |
检查供液线上阀门是否打开或管线是否堵塞 |
| 填料装填不当 |
重新填装填料 |
| 填料磨损过快 |
轴或轴套损坏或划伤 |
重新机加工或更换 |
| 润滑不足或缺乏润滑 |
重装填料，确认填料泄漏为允许值 |
| 填料装填不当 |
重新正确安装，确认所有旧填料都已拆除并将填料箱清理干净 |
| 填料种类有误 |
检查泵或填料制造厂的填料种类是否正确 |
| 外部封液有脉冲压力 |
消除脉冲造成的原因 |
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