添加时间：2022-10-8 15:57:11    摘抄：网络

　　采煤机浮动油封的漏油，必然会对采煤的工作造成影响，因此非常有必要对采煤机浮动油封漏油问题进行研究。分析采煤机浮动油封的漏油原因，并提出相应的解决措施，希望能为改善采煤机浮动油封漏油问题，提高采煤机工作效率与质量提供一些有价值的参考。

　　减小油封中O 型圈的压缩量

　　根据对相关标准的参考与研究，并通过压力试验、分析以及对比等方法可得到压缩量应当控制在 1.3~1.6 范围内。而要想确保压缩量的稳定性，则需要对其设计进行优化。因为是在密封盖、密封环以及联结法兰的内腔中设置 O 型圈，所以O 型圈的压缩量直接受到内腔尺寸变化的影响。所以在实际工作过程中，可以结合所给定的压缩量来将内腔尺寸和腔体的几何形状进行合理设定，以确保浮动密封中 O 型圈的压缩量。

　　选择浮环带有凹槽的浮动油封

　　选择浮环带有凹槽的浮动油封能够确保在浮环和橡胶圈间不产生滑动磨损，以确保橡胶圈密封性能良好，防止出现漏油现象。此外，还可选用矩形橡胶圈。利用其巨大补偿量以及具有良好密封的性能的优点来增加浮动油封的使用寿命。

　　对浮动油封安装倾斜采取针对性措施

　　针对采煤机浮动油封安装倾斜所造成漏油问题，主要从以下两方面予以处理：首先，在采煤机浮动油封选购上，煤矿企业除了要严格按照自己所使用采煤机型号选购一些符合其要求的浮动油封盘，之后企业基于安装手册指导将其安装到活动性浮动油封圆盘之上。其次，采煤机进行开工前，为了防止长时间磨损所造成漏油现象，我们可以采取将浮动油封圆盘分别上岛摇臂壳体、方形套这二者之上^[1]。

　　采取科学的轴承支撑方法

　　在采煤机运行过程中，滚筒的转动往往会受到轴向力的影响。不仅如此，径向荷载也会对其产生影响，从而导致其受力极大。其中，主要是由行星架支撑锥轴承来承受径向以及轴向的荷载，所以会在一定程度上对浮动油封的密封性能产生影响。传统的第二级行星架的锥轴承是上下各一个，煤壁侧选择调心滚子轴承，其中主要是由两端锥轴承在承载轴向力。因此，通常允许使用第一种结构。调心滚子轴承的支撑方式，通常是由与煤壁侧相接近的调心滚子轴承在承担径向力与轴向力。当轴承中的滚道与滚子发生磨损后便会加大游隙，从而致使密封性能下降，工作效率降低，寿命缩短。因此通常选用的是上下各一个锥轴承的支撑方式。所以在实际工作过程中，务必要对轴承支撑方式进行合理选择，以达到事半功倍的效果^[2]。

　　参考文献：

　　[1] 吕瑞林，葛红兵，宋学平，等.大功率采煤机中浮动油封的应用分析[J].煤矿机电， 2011(2)： 53- 55.

　　[2] 宋相坤，贠瑞光，周常飞.提高采煤机摇臂用浮动油封可靠性的研究[C]// 煤矿机电一体化新技术 2011 学术年会论文集，2011： 39- 41.

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