浮动密封是否安装正确对其能否良好使用有很大影响。

　　OTH-FS01型浮动密封的安装，首先清洁设备及浮封座，确保没有毛刺、杂质、油污等。旧设备可以先用刮刀铲除浮封座腔室表面的污垢和锈迹，再用非油基清洗剂清洗，后用丝布或者麂皮擦干净。并检查浮动油封是否完好清洁，密封面有无损伤划痕等，必要时需要研磨修复。浮封环要小心拿放以防损坏或变形。复合安装腔室尺寸及装配尺寸。分别把O形圈套在浮封环背锥面底部，适当拉伸调整，避免扭曲或拉伸不均。

　　安装时为保证安装准确到位，要求水平向下安装，避免倾斜、垂直或向上倒装。如图，建议使用安装工具，将安装工具套在浮封环外圆处，将O型圈水平对准浮封座腔室的入口，平稳地对安装工具逐步施压。安装工具将O型圈保持浮封环背锥面底部，使其外径保持小状态。这样O型圈可以比较容易滑入浮封座腔室。并避免了密封面和O型圈被戳伤划伤。缺少安装工具时，也可使用较细较硬的O圈代替安装工具。

　　检查O型圈位置，确保水平，且没有扭曲、或拱起。如果有，需要调整恢复。检查浮封环密封面与浮封座安装基准平面的平行度，一般要求偏斜不得超过浮封环环外径尺寸的1/2000。在密封面上均匀涂抹一层清洁的润滑油膜。设备对合时，要平稳轻缓，不要碰坏密封面。

　　设备装配完毕后，按要求加注润滑油，试运转2小时左右，检测油温及密封部位有无泄漏和异常声音等现象。安装OTH-FS02型浮动油封的过程大部分与OTH-FS01型相同，但OTH-FS02型一般不需要安装工具，直接将浮封环连同套好的胶圈水平压入浮封座底部即可。但一定要注意胶圈的顶端与 L形浮封环根部贴合，注意胶圈的底端与浮封座底部贴合。检查胶圈边缘至浮封座边缘距离是否一致，并同样检查浮封环密封面与浮封座安装基准平面的平行度是否超过浮封环环外径尺寸的1/2000。

　　不正确的安装会使浮动油封整体卡死没有到位，压缩量增大;部分没有到位，密封面偏斜，贴合不好，橡胶圈扭曲，提供的回复力不均，区域性形成回弹死点。导致密封面载荷不均，摩擦力过大，咬合烧毁，或形成间隙，造成泄漏。

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