近期，荆门石化炼油二部渣油加氢装置新增气量无级调节系统代替传统旁路回流气量调节方式节能降耗成效显著。据测算，此举每年可节电980万度，年创效约680万元。

　　一直以来，渣油加氢装置新氢增压机采用旁路回流调节气量方式来满足生产工艺要求，新氢增压机长期处于满负荷运行状态，电耗高。在持续攻坚创效行动中，该装置专业技术人员组建节能攻关组，将降低“耗电大户”新氢增压机的电耗作为攻关课题之一。通过现场调节、数据比对、论证分析、风险评估，攻关组发现运用“回流省功”原理，通过控制压缩机的进气量可以实现排气量0-100%全行程范围内无级调节，最大限度节省电耗，决定为新氢增压机增设气量无级调节系统代替传统操作方式。

　　6月25日，渣油加氢装置新氢增压机节能改造项目正式投入运行，新氢增压机驱动机电流由改造前的250安培下降至130安培，设备安全平稳运行。投用至今，经有关部门确认，节能效果明显，操作简便，进一步降低了人工操作成本，为同类设备节能积累了宝贵经验。

　　新闻来源：中国石化新闻网　梅桂香