1、机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　2、绷簧紧缩量越大密封效果越好。其实不然，绷簧紧缩量过大，可致使摩擦副急剧磨损，刹那间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的才能，致使密封失效。

　　3、静环密封圈越紧越好。机械密封静环密封圈根本处于停止状况，相对较严密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是致使静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材料以石墨居多，一般较脆，过度受力很容易致使碎裂;三是装置、拆开艰难，很容易损坏静环。

　　4、新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封件密封的作用好于旧的，但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时，合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。

　　5、叶轮锁母越紧越好。机械密封件密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般以为，轴间泄漏即是叶轮锁母没锁紧，其实致使轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，触摸面损坏，轴上各部件间有空隙，轴头螺纹过长等都会致使轴间泄漏。锁母锁紧过度只会致使轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直坚持必定的紧缩弹性，在作业中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于突出的密封状况。

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