气体润滑不接触式机械密封件的使用

　　当在讨论机械密封件时，最重要的是要弄清楚各种密封系统之间的区别。机械密封件主要有三种基本型：流体润滑机械密封件、气体润滑接触式机械密封件和脱离式或称气体润滑不接触式机械密封件。

　　这几类机械密封件的差别在于，在流体润滑式密封件的滑动表面之间存在流体。这些密封件通常应用于混合摩擦用途的拌合机。对于干运行的密封件，两个滑动表面彼此相互直接接触。另一方面，对于气体润滑不接触式机械密封件，在运行中其滑动表面不直接接触。有1～5μm宽的间隙将表面隔开，这就是为什么这种封严密封件通常被称为脱离式密封件的原因。当述及气体阻尼双密封件时，应当有此区别。下面我们将只讨论气体润滑不接触式机械气体密封件。

　　气体润滑不接触式机械密封件是如何工作的呢?

　　在工作中，气体润滑不接触式机械密封件的两个滑动表面之间应当有一层以只有几个祄计的空隙，为了产生空隙，不接触式机械密封件的两个滑动表面应当彼此脱离接触。为了实现这一点，在一个环上制造了三维的槽，保证了空气的静力和动力发挥作用。在封严密封件处的压力差产生了空气静力效应，而旋转产生空气动力效应。所形成的升力与封闭的力平衡，从而形成了1～5祄宽的封严间隙。

　　在拌合机上应用气体润滑不接触式机械密封件

　　在拌合机上使用气体不接触式机械密封件对于使用者具有三个主要的优点：1、没有液体渗漏;2、对产品质量没有影响;3、对反应影响很小或者没有影响;

　　不接触式机械密封件还具有其他的一些优点。包括：1、操作清洁(GMP);2、摩擦损失低;3、不发生噪声;4、机械磨损很小或者没有磨损。如果使用于拌合机的封严系统适合于上述的要求，则这种封严件是合用的。

　　在压力用途方面，不接触式机械密封件通常应用于真空条件，可达6bar。

　　根据一部分机械密封件用户多年液体润滑密封件的使用经验，并不是过去使用液体密封件的每一种产品都适用气体密封件。主要的考虑是对于密封产品因素具有较高敏感性(例如，密封表面被碰)。为了抵消这一影响，研究和使用了许多种另外的部件，如专利的冲洗安装法兰。当不接触式机械密封件密封表面自动对准特性退化时，自行转换到气体消耗，密封表面被吹除或者被冲洗干净。

　　这种冲洗安装边可以用于钢容器，特别适用于搪瓷容器(塑料容器)。除了从气体密封件的应用所取得的经验之外，在贮存和使用方面也取得了一系列的新见解。当封严件实现它的首次变革之时，在出货和开始使用封严件之间，可能经过了许多年。同时，各种因素都能影响气体封严件的特性。在装配中偶然地加了太多的润滑脂或者润滑油——润滑脂或者润滑油进入了或者渗透进了密封间隙。然后在使用中，由此造成了间隙的不均衡，机械密封件发生损坏。

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