柱塞泵在原油生产和炼油化工生产中，常被用作高压注水泵、原油输送泵、化工原料泵和添加剂进料泵等，成为不可缺少的动设备。软填料密封作为柱塞泵中的重要组件，直接影响着泵的工作性能和生产的正常进行。下面图1是柱塞泵软填料密封的典型结构。

　　1.密封机理

　　柱塞泵用软填料密封，填料时依靠压盖产生轴向压紧力，产生变形而贴紧在轴面上的。从微观开看，轴表面上的微凸体使轴表面与填料只能部分贴合，从而形成了无数微小的相当不规则的迷宫，造成流体的节流减压，依靠这种迷宫效应达到密封。柱塞作往复运动时，软填料同轴表面间的相对运动类似滑动轴承。为了避免干摩擦，延长填料密封的工作寿命，应保证填料与轴表面间有足够的润滑和冷却，往封液环入口注入封液，可达到此目的。所以，软填料密封的机理可认为是迷宫效应与轴承效应的综合。

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　　2.辅助系统

　　为改善软填料密封的润滑和冷却条件，延长密封的工作寿命或防止泄泄漏，填料箱可以配置各种辅助系统，如急冷、注封液和冲洗等。

　　急冷可很容易的设置在大多数单段填塞型密封箱的后部，但在某些特殊情况下，必须安装辅助密封，既可保护泵的正常工作，又可封住受污染的冷却液。

　　急冷用来防止污染物进入泵内、介质向大气中泄露、大气侧的结晶、杂质沉积或析盐。污染的急冷液用后应注意排放，比如说受氨或硫化氢污染的水必须输送到一个密闭的排放系统中。

　　封液系统常用于柱塞泵真空操作，泵送介质为有毒、易燃、易爆、含固体颗粒或高温、高压的液体介质等场合，是一种较为常见的辅助系统。封液系统既可安装在带辅助密封的填料箱上，也可配置在至少包括两端填塞型密封的填料箱上。

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