摘 要：石油化工业生产活动的顺利开展，离不开离心泵的安全稳定运行。从石油化工离心泵的常见故障分析入手，提出了一些科学合理的检修和维护措施，为全面有效提升石油化工离心泵的整体运行水平提供一定借鉴和参考。
关键词：石油化工; 离心泵; 检修; 维护
1 石油化工离心泵的常见故障
1.1 机械密封失效
石油化工离心泵实际运行中，常见故障之一就是机械密封失效，产生这类问题的原因是动静环和密封圈失效。密封主轴，需要发挥离心泵辅助系统作用，一旦机组实际运行过程中出现了故障问题，需要从故障的外在表现和性质特点进行全面有效的密封处理，并控制好密封之后的压力和温度。但是实际运作中，密封管路系统出现失效情况，将会直接影响到离心泵的正常使用效果。
1.2 异常声音或者剧烈震动情况
离心泵多处在变化工况的状态下运行，且小流量工况现象较为明显，而这种情况将会导致其内部存在着较多不稳定的流动情况，一般表现为回流、流动分离以及旋转失速等方面。相应的，小流量工况之中，还会导致离心泵的应用增多动静干涉情况，初选振动和水力噪声，不利于整个泵系统运行的安全和稳定效果。
2 石油化工离心泵的总体检修和维护工作方式
2.1 离心泵的维护工作
2.1.1 预防性和预测性检修维护
石油化工业发展过程中，使用离心泵作为重要的生产支撑，需要充分意识到离心泵的总体运行情况，做好全方位的检修和维护工作。首先，预防性检修维护工作。从事先规定好的时间节点出发，开展细致现场检修工作，针对各项运行设备进行充分维护和检修，及时维修和更换离心泵，将能有效减少重大安全事故的出现几率。采用预防性检修和维护工作方式，需要依靠专业性较强、检修经验较为丰富的人员担任。其次，开展预测性检修与维护工作。这类检修工作，需要将离心泵的实际运行情况作为基本的考量内容，按照具体得出的检测结果进行后续的检修和维护。预测性检修工作，主要是针对离心泵轴承部位进行细致检查，包含温度、异常声音、润滑情况以及剧烈震动等方面异常情况，将具体检修得到的各项数据和原本离心泵设定的技术参数进行细致对比，及时发现其中存在着的异常情况，从而开展处理工作。检修人员在执行预测性检修维护工作任务的过程中，需要选择一定时间节点的参量，看其是否到达或者超出了预定临界值，如果有这种现象存在，需要停机检修，减少不必要损失的出现。
2.1.2 积极性检修和维护工作
从预防性和预测性检修维护工作基础出发，积极开展全方位的检修工作，减少一些不良情况的出现。不仅需要观察故障问题的出现情况，同时还需要积极寻找这类问题出现的根本原因，从而开展深入彻底的检修和维护工作，是积极地检修维护的内容和目标。这种检修方式应用过程中，需要能够精准地寻找到其故障原因，并以此为重要根据开展处理工作，解决故障发生的各项危险因素，从而促进离心泵保持正常的运行。检修维护工作进行中，还需要积极整改离心泵的一些缺陷，必要情况下可以开展重新设计。
2.2 离心泵具体故障的检修工作
2.2.1 机械密封失效情况的检修
机械出现密封失效问题，将会在较大程度上直接影响到离心泵的正常运行状态，导致其无法为石油化工生产环节的顺利开展提供支撑。切实有效分析和检修机械密封失效的情况，需要注重结合其故障产生原因。首先，如果检修结果为密封圈失效，需要将中高温介质中的密封圈进行及时更换，使用氟橡胶等耐热性能较高的材料，将能起到良好效果 ;还可以使用耐寒性能较高的材料更换低温环境中的密封圈。其次，弹性元件失效问题。弹性元件内部出现结垢问题，需要进行全方位的冲洗工作，使用封油处理方式效果更为明显。而元件失效如果是由焊接处理所导致的，就需要及时更换处理，使用一些较为耐腐蚀和耐高温的材料即可。再者，动静环失效问题的处理，通过使用密封胶无机黏贴能进行有效的改善，同时还够针对环座的材料进行良好的改善，有效控制过盈量，从而开展故障排除工作，提升其整体的应用效果[1]。
2.2.2 声音异常和震动剧烈问题检修
离心泵通常情况下都保持着正常的运行状态，如果检修过程中出现了异常性的震动情况，或者其中有杂音现象，就表明其存在着运行故障，需要及时采用科学合理的方式和手段加以应对和处理。及时停止离心泵的运行，针对叶轮的平衡情况进行检查，并观察离心泵的泵轴和电动机轴是否处在规定的统一状态下。逐一排查导致离心泵出现异常问题的原因，然后更换和调整离心泵的运行构件，保证其稳定运行。
3 结束语
石油化工离心泵实际运行过程中，会受到多种因素的影响，出现一些故障和问题，需要针对这些故障进行全面细致的分析和研究，寻找到切实有效的处理和应对方式，及时改善和更换一些构件甚至离心泵，保证其始终处在安全可靠的运行状态之中。开展全方位的检修和维护工作，能够为强化离心泵的运行效果提供重要前提。
参考文献
[1] 傅树霞，孙铁，伊辉芹，等 . 石油化工厂离心泵转子动平衡技术的研究与应用 [J]. 化工机械， 2014， 41(01)： 110-113
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