浮动密封主要用于工程机械以及工作条件恶劣、磨损严重的工况下。

　　为了保证浮动密封在使用中能够正常运行，提出以下几点注意事项。

　　1、要保持浮动密封正常运行，有如下使用要求:

　　(1) 圆周线速度必须控制在 10 m /s 以内。

　　(2) 无论机器是否运行，浮动密封必须始终保持润滑，防止形成冷焊。

　　(3) 摩擦损失必须缩减到最小。

　　(4) 密封系统内的调整力必须与密封接触面的磨损率相匹配。

　　(5) 必须保证动、静状态下均无泄漏。

　　(6) 接触面处摩擦所产生的热量必须由润滑油通过足够的流动将其带走。

　　(7) 必须对密封腔内部与外部的压力差进行平衡，压力差必须≤3 kg /cm2。

　　2、防止浮动密封在试运转时出现泄漏的措施:

　　(1) 检查空气滤清器是否堵塞，造成箱体憋压;

　　(2) 检查“O”形密封圈压缩量或“A”值( 尺寸) 是否合适;

　　(3) 检查工作介质是否有颗粒状物质，运转时进入摩擦副，擦伤密封环。

　　(4) 检查设计选型是否有误，如密封端面比偏低或密封材质冷缩性等。

　　上述现象在试运转中经常出现，先通过适当调整“A”值予以消除， 或需重新拆装和更换密封。

　　3、防止密封件在运行时引起闪蒸，造成密封端面磨损和黏结的措施:

　　(1) 根据原始条件校核密封产品条件。

　　(2) 检查机器润滑油量是否足够。

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