国内垫片行业企业的检测设备数量较少，大部分企业仅在出厂前进行外观和尺寸的检测，缺少对产品质量和公差水平的持续监测。有部分国内先进企业已经购买了大量的国外先进检测设备，也使用了国际流行的检测技术，比如金属疲劳测试、泄漏率测试和失重率测试等，但是并不普遍。另外，国家密封件产品质量检验检测中心近年来更新了相关仪器设备和人才团队，为行业企业提供相应的检验检测和实验室比对及评定业务，加上与密封行业协会及全国专业技术标准化技术委员会的合作，广泛开展行业产品质量抽查和各类产品认证活动，一定程度上引导和促进了垫片行业性能检验检测技术的发展和应用。

　　压缩回弹率测试是目前国内做的较多的检测技术，很多国内企业都有压缩回弹实验设备，其中以华东理工大学研制的设备为例，国内购买的厂家达到几十家。但是在各企业中应用较为有限，一方面缺乏专业的检验检测团队，另一方面企业也并不了解如何正确的使用检测技术来提升自己的制造工艺。

　　欧美日同样也有常规的尺寸检测、压缩回弹和泄漏率测试。但是不同于国内大部分垫片企业，欧美日企业对检测技术的理解程度较深。例如很多国外企业购买的Amtec 系列测试中的热循环测试，有些企业就把测试温度从基本的 400 ℃上调到 600 ℃ ，甚至 800 ℃ ，这对高温工况的产品开发和应用有着显著的实验辅助效果。

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