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液压油及液压密封件的故障与排除概述
添加:2015-4-17 13:25:35    游览:1408    来源:


溢流阀

  1.压力波动:由于弹簧刚性太小或变形,锥阀接触不良,压力表不准,滑阀动作不灵敏及液压油不清洁等原因造成。
  2.振动、噪声:由于弹簧变形,空气进入,回油阻力过大及油量过大等原因产生。
  3.漏油:由于锥阀接触不良或磨损,滑阀间隙过大等原因造成。
  4.压力升不上去:由于弹簧折断,滑阀卡紧,阻尼孔堵塞,进出口接反等原因产生。

减压阀

  1.减压失灵
    因油污染,主阀阻尼孔堵塞,主阀卡死,锥阀与阀座接触不良及弹簧变形等原因造成。
  2.阀心径向卡紧
    因油污染及因制造精度问题等导致液压卡紧。
  3.压力脉动
    因进油不稳定(例如供油泵来油压力脉动)及有空气等问题造成。

顺序阀

  顺序压力与调定压力不符;调压弹簧调整不当;弹簧变形,高压上不去;滑阀卡死;拆洗后阀体方向装错等。
  振动与噪声:油管不合适,回油阻力过大。

液控单向阀

  噪声:与其它阀发生共振;油液流量超过允许值。
  逆流时密封不良:阀芯与阀座接触有缝隙;阀口有脏物;阀口有磨损。
  控制不良:控制压力过低。

电磁换向阀

  不能换向:系统内受污染;流量超过阀的设定值;电气故障;电磁铁损坏或吸力不足;
  弹簧力超过电磁吸力;弹簧折断。
  电磁线圈发热过高或烧坏:线圈绝缘不良;电磁铁心不合适电磁阀线圈短路;电压过高。
  交流电磁阀噪声:电磁铁接触不良。
      外漏:密封圈或保护环损坏;螺栓连接松动;电磁阀损坏。

电液换向阀

  阀芯不能动:阀芯损坏;阀体变形;控制压力不足;复位弹簧折断。
  电磁铁烧坏:绝缘不良;铁芯不合适;电压太低;换向压力、流量及油口背压过高。
  噪声:推杆过长或过短。

多路换向阀

  压力波动及噪声:弹簧弯曲、太软;阀内溢流阀阻尼孔堵塞;单向阀关闭不严。
  阀杆动作不灵:复位弹簧损坏等。
  泄漏:锥阀与阀座接触不良;双头螺钉未紧固。

管道

  1.泄漏:接头松动。
  2.管内堵塞:杂物及氧化腐蚀等造成。
  3.管径变小。
  4.转弯过多,角度太小。

上篇:液压系统故障分类及诊断方法    下篇:油封泄漏的主要原因及分析
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