一、水泵的结构

　　MD 型水泵主要由转动部分(泵轴、叶轮、平衡盘和轴承)、固定部分(进水段、中段、出水段) 和密封部分等组成。

　　MD 为煤矿用耐磨多级离心泵，单级扬程为 70m，流量为 580m3 /h。泵水平吸入垂直吐出 。

　　二、水泵的密封

　　水泵的密封包括固定段之间静止结合面的密封和转动部分的密封。固定段之间静止结合面采用纸垫进行密封。转动部分的密封包括叶轮密封、轴封(吸水侧轴封和出水侧轴封)。

　　1、叶轮密封

　　叶轮与固定段之间采用密封环进行密封。密封环又称口环，叶轮进水口采用大口环密封，叶轮背面轮毂采用小口环进行密封。叶轮是高速旋转的零件，不可避免地与固定部分产生摩擦磨损。为避免叶轮和固定部分的磨损，在叶轮入口与固定段配合处加装大口环，在叶轮背面轮毂与固定部分配合处加装小口环，以便于磨损后更换密封环，而不必更换固定段和叶轮。 叶轮与密封环之间有环形间隙，高压区的水会通过环形间隙流入低压区，使水泵的流量减小、效率降低。在保证叶轮正常转动的情况下，为提高密封效果，大口环与叶轮的配合间隙应尽量小，如，大口环直径为 230mm 时，装配间隙应小于 0.35mm，磨损后的间隙不超过 0.6mm。小口环两侧的压力差不大，要求没有大口环严格。 密封环磨损超过间隙时应及时更换，以保证水泵的流量和效率。

　　2、轴封

　　泵轴穿过泵体，泵轴与进水段和出水段都有间隙，必须进行密封。轴封包括进水段密封和出水段密封，常采用填料密封，有些也采用机械密封，并在密封腔中通入一定的高压水，起水封、冷却和冲洗作用。进水段填料密封的主要目的是防止空气进入水泵。 由于泵轴与进水段之间有环形间隙，而吸水室的压力小于大气压力，如果不进行密封或者密封不好，外界大气将进入吸水室，影响水泵的正常工作，严重时会产生断流。

　　水泵进水段填料密封，由填料箱、填料、水封环及填料压盖等组成。 填料一般用浸油石棉绳完成圆形装入填料箱，水封环装在填料箱中间。水封环上一般有 4 个小孔，由水泵引入的压力水进入水封环形成水封，并起到冷却、润滑作用。 填料压盖不能压得太紧或太松，一般以滴水不成线为宜(一般为 1滴水 /s)。出水段填料密封结构与进水段结构相同，其主要目的是防止高压水的泄漏，并起到冷却、润滑的作用。

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