双端面机械密封失效比较容易判断,如平衡罐密封液液位突然且持续下降,通常表明下端面密封圈损坏或异物进入密封面而导致密封面被破坏。当泄漏量超过允许值 10 mL/min 时,应检查并分析泄漏原因,主要检查分析内容如下:

1、密封液是否有铁锈、水垢等固体杂质进入。
2、压力、温度、转速及其他条件是否超过标准规定。
3、搅拌轴的轴向窜动及径向摆动量是否超过规定值(低压釜≤0.5 mm)。
4、密封液循环系统以及密封液储罐压力是否正常。
5、冷却水系统是否工作正常。
6、察看泄漏孔流出液体的颜色(如果为混浊黑色,则石墨环磨损严重)。
从实际使用情况来看,双端面机械密封的失效周期一般为3~6 个月,上 10 台反应釜每年检修次数高达 20~30 次,频繁的失效与检修给生产造成极大困扰,特别是生产过程中的突然失效,产品质量与安全连续性生产无法得到保障。
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