泵用机械密封种类繁多，型号及使用工况各异，但它们的泄漏点基本上有以下六处：

　　1、静环与压盖的辅助密封处。

　　2、动、静环端面处。

　　3、动环与轴(轴套)的辅助密封处。

　　4、压盖与密封箱体之间的密封处。

　　5、动环镶嵌结构配合处。

　　6、轴套与轴之间的密封处。

　　一，正常运转中突然泄漏

　　泵在运转中出现突然泄漏，只有少数是因为正常磨损或已达到使用寿命而出现的，大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。因此要及时检查泵用机械密封的使用情况，并采取有效措施。

　　二，静态实验时泄漏

　　如果泄漏较小，多为动环或静环密封圈存在问题。泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副之间存在问题。一般用手动盘车观察，若泄漏量无明显变化，则动、静环密封圈有问题;如盘车市泄漏量有明显变化，则可断定是动、静环摩擦副存在问题。只要观察细致，熟悉泵所用机械密封的结构，就可以作出准确无误的判断。

　　三，试运转时出现的泄漏

　　在运转时高速旋转产生的离心力，有利于抑制介质的泄漏。因此，试运转时，机械密封的泄漏，在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副手破坏造成的。可通过对静环座等部件适当调整而消除故障，但多数情况下需要重新拆装，如果动静环密封面被破坏，则需要更换密封。