之前编辑整理过水泵用机械密封常见的渗漏现象，在本文中，将就水泵泄漏问题进行分析，就当前对机械生产中水泵设备应用情况的分析来看，水泵连接处发生液体泄漏较为常见。连接处主要有动静环连接处、转轴处和压盖处。

　　1、 动、静环连接处发生泄漏

　　发生在动、静环连接处的泄漏，主要存在以下几个问题。

　　第一，密封平面不够平整。水泵在生产过程中切面不平、不够光洁等，都会对密封面的平整度造成影响。同时，设备使用过程中，在外力作用下的形变量， 也会使密封平面发生微小的变化。

　　第二，受损密封圈更换不及时。在水泵设备运行过程中，密封圈的损耗较大，如果不及时对密封圈进行更换的话，就会很容易发生液体泄漏问题。值得注意的是，在进行这一操作时，必须要严格检查新换密封圈是否平整。

　　第三，水泵的密封切面受到损坏。水泵中弹簧弹性的强弱、润滑度的高低等， 都在会在一定程度上决定设备运行对密封切面造成的损耗。在进行水泵安装时，应该根据实际工作需要合理的调节弹簧长度，拉力过大或过小都会影响设备的正常运行。

　　第四，水泵中零件的选择不合理。在水泵维修过程中，不同型号部件相互替代使用的现象十分常见。这虽然能够实现对水泵的及时维修，但是却会增大水泵运行过程中的设备损耗，导致设备出现更大的故障，增大设备运行的风险性。所以说，水泵维修工作必须要严格按照相关标准进行，以便于有效降低水泵动、静环连接处发生泄漏的可能性。

　　2 、转轴处发生泄漏

　　与转轴相连的是动环，需要使用到垫圈。垫圈型号与转轴型号不匹配，会对水泵的正常运行造成不利影响。垫圈过大，两者的连接就存在空隙，从而导致水泵密封性的降低;垫圈过小，两者接触过密，就会造成转轴工作灵活性降低。一旦发现垫圈选用不合理，就必须要立即更换垫圈。为了检测出所选垫圈的大小是否合适，工作人员就可以对动环进行适当加压操作，即用手指按住动环，若较快弹出，说明存在空隙，若较慢弹出，则说明接触过密。除了垫圈的大小外，垫圈的槽深、高度以及磨损情况等，也会对水泵转轴处的密封效果产生影响。由于垫圈大都是由橡胶制成的，使用时间过长，垫圈的弹性就会逐渐变差。因此，当泄漏点出现在水泵的转轴处时，只需要按照操作流程对该处的相关部件进行换新即可。

　　3、 压盖处发生泄漏

　　水泵压盖处泄漏与转轴处泄漏基本相似，主要都是由垫圈使用不达标造成的。不同的是，与压盖处连接的是静环。从上述情况可以看出，垫圈在水泵维修中占据着十分重要的位置。水泵在运行期间，所承受的压力会变得很大，即使是很小的空隙，也会在巨大的外部压力下瞬间增大，导致液体的大量泄漏或者系统内部压强的减小，使水泵工作效率大大降低。

　　从水泵故障分析报告来看，大多数水泵故障都不是突然出现的，而是由许多小问题逐渐积累而来的。虽然垫圈只是水泵中的一类小部件，但是不及时处理依旧会使水泵出现故障。因此，在对水泵进行日常维修时， 必须要重视对细节部分的检查，及时更换损耗部件，从而为水泵的稳定运行提供保障。

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