1、处理机械密封发热振动

　　动环和静环与密封腔之间如果空隙太大，转动外径就要适当地进行降低，或者将密封腔内径加大进行调整，控制空隙为 0.75mm比较合适。若有摩擦现象出现，就要将动环和静环的材料进行更换，将材料自身的耐腐蚀性和耐高温性加大，有效运用这种方式，能够降低机械密封发热和振动现象的发生概率[2]。

　　2、处理泵轴窜量大

　　为了将轴向窜量彻底降低，必须要设计轴向力的平衡装置，使其自身合理性和科学性得以保障。为了有效地实施这项标准，方案设计的过程中，由于平衡盘要对轴向力进行平整，因此，必须要重视这一点。在泵轴上应用轴向力将轴向限位实施。对泵轴窜量大进行处理的过程中，相关人员应该预先分析泵轴窜量全方位的实施情况，根据分析的结果，选择合适的方式。

　　3、加强处理机械密封泄漏

　　为了从根本上解决相关的问题，必须分析具体的问题。在安装机械密封装置的过程中，必须要按照规范标准进行安装，而且装配干净整洁度应该得以保障。为了对机械密封泄漏的发生进行预防，无论是材料，还是零部件润滑工具，整洁性都要保证。对动环和静环密封端面进行擦拭的过程中，选择的纱布必须要柔软。另外，密封端盖倒角也要及时地进行调整。

　　4、适当增加冲洗辅助系统

　　密封腔内若有杂质和颗粒出现，机械密封运行就会受到影响。有关单位应该构建冲洗辅助系统，否则，颗粒和杂质沉积的情况就容易出现，造成机械密封的弹簧失灵。摩擦若有颗粒进入，机械密封就会受到严重的损害。设计是实施冲洗辅助系统的关键。

　　5、正确认识机械密封

　　机械密封技术与传统水泵维修技术不同，要求具有更高的精密性。正确地认识机械密封技术，是维修水泵中高效应用机械密封技术的前提条件。其一，企业领导人对于开展维修水泵作业应该重视，同时，推广机械密封的力度也要加强加大;其二，建立统一安装机械密封的标准，以防安装错误影响水泵密封性;其三，招聘专业技术人员，构建一支优秀维修水泵的队伍，将保障提供给高效应用新技术。应用一项新技术，企业领导人员必须要与技术人员积极地进行协调和配合，共同努力，才能够使新技术的应用收到更好的效果。

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