摩擦副作为机械密封重要的零件，为什么这样说，是因为机械密封的寿命和工作质量(泄漏指标)都和它有直接关系。根据统计，机械密封的泄漏大约有80%～95%是由于密封端面，摩擦副造成的。

　　摩擦副材料应具备下列条件：

　　(1) 机械强度高，能耐压和耐压力变形;(2) 具有耐干磨性，耐高载荷性，自润滑性好;(3) 配对材料的磨合性好，无过大的磨损和对偶腐蚀;

　　(4) 耐磨性好，寿命长;(5) 导热性和散热性好;(6) 耐高温性好;(7) 抗热裂性好;(8) 耐腐蚀性强;(9) 线膨胀系数小，能耐热变形和尺寸稳定性好;

　　(10) 切削加工性好，成型性能好;(11) 气密性好;(12) 密度小。

　　机械密封摩擦副的材料要根据泵的工作介质的性质、工作压力、温度、转动速度等因素来选择，特别是对老产品上填料密封改装机械密封或原机械密封的改造，合理地选用机械密封材料是非常重要的。

　　当机械密封在腐蚀性介质中时，它经受着化学腐蚀和电化腐蚀，尤其在摩擦面上，腐蚀率极大，这是因为端面上腐蚀生成物刚产生(能降低腐蚀率)就被摩擦所破坏的缘故。这种由耐腐蚀表层的产生到磨去，周期性的循环不止,通常称为磨蚀现象。其磨蚀速度约为无摩擦作用表面的腐蚀率的10至50倍。因此，摩擦副应选择既耐腐蚀耐磨性又好的材料。

　　一般来说，石墨浸渍酚醛树脂耐酸不耐碱，浸渍呋喃树脂耐酸亦耐碱，浸渍环氧树脂耐碱性好，浸渍聚四氟乙烯树脂和陶瓷能耐强腐蚀性介质。

　　(1)当机械密封在高压介质中时，由高压介质引起的端面比压如果超出其适应范围,会导致液膜破坏，引起发热和磨损;高压易使摩擦副变形及碎裂，从而使机械密封失效。要求高压下工作的摩擦副材料必须具有足够的刚度及强度,必须考虑用硬质合金、陶瓷、喷涂陶瓷等耐压且强度和刚度都高的材料。

　　(2)在高转速情况下，机械密封由于线速度大，密封面上的摩擦热和磨损加大，故摩擦副材料应采用摩擦系数较低的导热好的陶瓷浸铜石墨等。

　　(3)当机械密封在高温环境中时，如果处理不当易产生橡胶制品的老化、零件的变形等，使机械密封泄漏，应选用耐高温的材料，如烧结氧化铝瓷(刚玉陶瓷)、堆焊硬质合金等。

　　相关阅读：

　　机械密封摩擦副技术要求

　　机械密封选型的主要参数

　　机械密封件泄漏原因分析及检修注意事项

　　OTHELLO奥赛罗机械密封适用于旋转轴的动密封，性能比较可靠，正常情况下泄漏很小、功耗低。广泛使用在高低温、高压、高速的清水、腐蚀性介质、含颗粒介质等工况。产品咨询，欢迎致电0311-87316999