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机械密封故障的表现及原因
添加:2021-4-19 11:36:13    游览:79    来源:网络

  首先机械密封的零部件容易出现故障。 在旋转设备的运行过程中,密封面很容易受到环境的影响出现破损、变形等等状况,就像弹簧一样,使用时间过长也会出现断裂、腐蚀、松弛等状况。机械密封内部零件密封圈也会出现扭曲和变形等情况,机械密封的运转过程也容易出现泄露。机械密封的内部很容易出现发热现象,而出现发热的原因,是由于密封端面所引起的经常性泄露。

OTHELLO(奥赛罗)机械密封图片

  第二是辅助密封圈所引起的泄露,还有一种原因是由于弹簧的问题所引起的泄露,另外由于传动、紧固、零件质量有问题也会引起机械密封出现泄露,而经常出现问题的就是密封圈。

  由于机械密封安装的不细心,也会导致机械密封出现泄露,变形、损坏、污染都是引起泄露的原因,而压盖没有压紧、机器设备精度不够、 密封面没有完全贴好都会造成泄露。

  一旦出现渗漏现象,主要是密封端面会受到影响,压缩量也会受到影响。一般在机械密封的内部组件中会出现转动,轴向的窜动量都比较大,所以很容易造成泄漏。机械密封的内部一定会有一些压力,而这些压力减小也容易造成泄露。由此可见,机械密封的端面需要按照标准压强来设计,这样才会起到密封的作用,而机械密封的内部弹簧需要设置一些压缩量,这样才会给机械密封一个适当的推力,旋转起来就会比较方便,也会产生压强。在机械密封的过程中,要求泵轴不可以出现过大的压力,需要按照要求来操作。在实际的设计中,存在很多不合理的现象,这些也是由于泵轴出现过大的窜量而产生的。这对机械密封不能起到一个良好的作用。

  机械密封在整个运转的过程中震动幅度比较大,在机械密封中,很容易因为振动导致密封失效,而导致振动偏大的原因有很多种,与密封本身的性质有关,与机械密封的内部组件也有一定的关系。机械密封内部零件散乱、气压不等是产生振动的根源,设计不合理也是产生的原因之一。

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